Tentang kami:

Xiamen BMS Teknologi Pengujian Mesin Roll Forming (Layanan) Ltd. berlokasi di Xiamen, yang merupakan perusahaan terkenal yang didedikasikan untuk pengujian dan sertifikasi internasional mesin roll forming, layanan inspeksi dan pelatihan pihak ketiga.

Xiamen BMS bekerja sama dengan banyak laboratorium di Tiongkok dan mendirikan kantor cabang di kota-kota utama di Tiongkok, untuk memenuhi persyaratan sertifikasi pelanggan di berbagai wilayah. Xiamen BMS terutama menyediakan sertifikasi mesin roll forming, inspeksi pihak ketiga untuk industri dan layanan pelatihan teknis.

Delapan keuntungan:

Untuk industri roll forming, BMS (dengan PENGALAMAN PROFESIONAL LEBIH DARI 20 TAHUN) LEBIH PROFESIONAL dibandingkan SGS,TUV,ITS dan BV.

Layanan Inspeksi BMS tidak hanya dapat membantu Anda memastikan dan meningkatkan kualitas pembentuk gulungan, namun juga memperkuat bisnis dan penjualan Anda, serta membantu Anda membangun reputasi yang baik karena kami memastikan bahwa pelanggan Anda 100% puas.

Keamanan : Mengurangi risiko kualitas produk hingga serendah mungkin . 

Kualitas Tinggi : Pastikan kualitas produksi Anda dan berikan langkah perbaikan sekaligus . 

Bantuan : Membantu Anda memastikan tingkat kelulusan. 

Tepat waktu : Pastikan waktu pengiriman . 

Jaminan : Mengurangi risiko bisnis Anda .

Optimasi : Membantu Anda memilih pemasok terbaik . 

Pencegahan : Mencegah terjadinya potensi masalah kualitas . 

Persetujuan : Pastikan produk Anda dimuat ke dalam wadah dengan cara yang benar dan dalam jumlah yang tepat.

Prosedur operasi:

· Isi formulir pemesanan inspeksi.
· Kirim persyaratan pengujian dan inspeksi aplikasi Anda ke kotak surat yang ditentukan.
· Pusat pemrosesan pesanan akan menanggapi email Anda untuk mengonfirmasi pesanan Anda telah diterima, mereka akan mengatur inspektur untuk menghubungi pemasok sesuai dengan jadwal waktu. Dan mereka akan membalas email Anda lagi untuk menginformasikan bahwa jadwal pemeriksaan telah diatur dengan baik.

· Setelah pemeriksaan pertama Anda akan mendapatkan hasilnya kembali dan menerima laporan pemeriksaan lengkap sebelum hari kedua kerja.

Kontrol kualitas:

1. Inspeksi Penuh  :

 (berisi perjalanan ke pabrik produksi untuk melakukan inspeksi dan pembentuk gulungan dikirim ke pusat pengemasan pabrik kami untuk memeriksanya) Untuk memastikan kualitas, sesuai dengan standar kami atau tamu standar internal, penampilan semua pembentuk gulungan, ukuran, warna, fungsi, keamanan , pengemasan, dll. Para tamu juga dapat mengirimkan mesin roll forming ke pabrik kami untuk mendapatkan pemeriksaan penuh oleh layanan pengemasan perusahaan BMS.

 

Keuntungan Inspeksi Penuh:

Untuk persyaratan kualitas yang ketat dari pelanggan dan beberapa barang dagangan khusus, menggunakan metode pengujian penuh dengan barang yang disita, misalnya pelanggan Jepang. Inspeksi penuh dapat mengurangi kemungkinan cacat pada mesin roll forming yang akan dikemas. Menurunkan biaya, diakui pelanggan mendapatkan pesanan lebih banyak.

2. Inspeksi pra-pengiriman:

Ketika 100% produksi selesai, 80% atau lebih paket selesai, inspektur perusahaan BMS akan melakukan perjalanan ke pabrik produksi dan melakukan pemeriksaan sesuai dengan standar kualitas pelanggan atau standar industri rentang inspeksi pembentuk gulungan termasuk metode pengemasan, tanda pengiriman, label, warna , ukuran, fungsi dan keamanan. Untuk memastikan bahwa mesin memenuhi spesifikasi Anda dan membuat catatan inspeksi lengkap.

 

Keuntungan pemeriksaan pra-pengiriman:

Untuk membantu pelanggan memahami kualitas dan kuantitas barang yang dikirim saat membeli sebuah kasus, untuk menghindari sebagian besar mesin roll forming yang rusak, informasi mesin, sebagian besar kesalahan dan jumlah roll pembentuk yang diproduksi palsu dan sebagainya. Jangan biarkan pesanan Anda berisiko apa pun. Sebelum membayar, pastikan mesin yang Anda beli memenuhi spesifikasi dan persyaratan Anda.

3. Selama inspeksi produksi:

Ketika 50% produksi selesai, proses produksi pabrik, kapasitas produksi dan mesin roll forming jadi untuk pemeriksaan terperinci, akan membantu pelanggan memahami produksi situasi kualitas mesin jangka menengah, menghindari masalah yang berpotensi menimbulkan bencana pada tahap produksi ditemukan. Menangkan lebih banyak inisiatif pengendalian kualitas.

Keuntungan selama inspeksi produksi:

Untuk membantu pelanggan memahami kualitas kondisi produksi dan pengadaan roll pembentuk yang diproduksi pada pertengahan untuk menghindari batch buruk dari jadwal produksi yang tidak normal serta penipuan produksi dan pabrik.

4. Inspeksi produksi awal:

Untuk membantu pelanggan memahami situasi pengadaan barang pra-produksi dan kualitas produksi, pada awal produksi, menghindari masalah standar kualitas yang tidak jelas, kesalahan kuantitas pesanan, bukan pesanan produksi, penipuan pabrik.

Keuntungan inspeksi produksi awal:

Pengujian produksi awal akan memastikan bahwa kebutuhan pelanggan dipahami sepenuhnya dengan memeriksa kualitas mesin, pencegahan sumber daya lini produksi, adanya potensi cacat produksi bahan baku, jadwal produksi, manajemen produksi, dan masalah tersembunyi lainnya.

5. Kontrol kualitas yang ditempatkan di pabrik:

Sejak ditempatkan di pabrik ketika mesin mulai diproduksi, kami akan memeriksa dan memiliki laporan pengujian harian mengenai barang material, aksesori, metode pengoperasian, jadwal produksi, dan kualitas mesin. Kami akan mendeteksi kelainan, kelainan tersembunyi, menganalisis kelainan dan menginformasikan pelanggan untuk memberikan tindakan penanggulangan terhadap penyebab abnormal, menurunkan massa rendah yang buruk untuk memastikan kelancaran produksi.

Kontrol kualitas yang ditempatkan di pabrik Keuntungan:

Inspektur BMS memiliki pengawasan lokasi atas nama klien di seluruh siklus produksi untuk memastikan bahwa proses produksi, produksi bahan baku, kualitas mesin dan jadwal produksi memenuhi kebutuhan pelanggan.

6. Inspeksi pemuatan kontainer:

Pemeriksa BMS pergi ke fasilitas atau pelabuhan yang ditunjuk pelanggan pada waktu yang ditentukan untuk memastikan apakah peti kemas rusak karena korosi, benturan, apakah ada kelembapan dan bau di dalam lemari, keakuratan jumlah pemuatan, keamanan, keakuratan pengemasan dan pengawasan dari proses bongkar muat kabinet yang memerlukan pekerja memuat, membongkar kabinet sesuai dengan kebutuhan. Dan mencatat kondisi cuaca, lemari, nomor kunci dan nomor plat.

Keuntungan inspeksi pemuatan kontainer:

Inspeksi pengepakan kontainer adalah langkah terakhir dari proses produksi. Sebelum Anda menandatangani pembayaran akhir, Anda harus memastikan bahwa rincian mesin Anda memenuhi standar Anda, dan mengemas, menyegel, dan diangkut dengan aman sesuai dengan kebutuhan.

Berdasarkan Industri:

Mesin Pembentuk Gulungan:

Mesin Pembentuk Industri Bangunan Logam / Sistem Rangka Baja / Mesin Pembentuk Industri Tenaga Surya / Rak. Mesin Pembentuk Industri Rak & Penyimpanan / Mesin Pembentuk Industri Pintu / Mesin Pembentuk Industri Perancah / Mesin Pembentuk Panel Siding Dan Liner / Industri HVAC Peralatan Pembentuk Logam / Industri Plafon Logam Mesin Pembentuk / Mesin Pembentuk Industri Baki Kabel / Mesin Bending Logam / Mesin Roll Forming Pagar Pembatas Jalan Raya / Lini Mesin Pemotong & Potong Panjang / Mesin Masker Wajah / Mesin Roll Forming Wastafel Dan Pengumpan Ayam / Mesin Roll Forming Kotak Logam

Mesin Bantu:

Double Head Hydraulic Decoiler / Hydraulic Decoiler / Manual Decoiler / Pembongkaran Hidrolik Degan Troli / Hydraulic Recoiler With Coil Car & Clamp Arm

/ Pemotong Hidrolik Independen / Mesin Crimping / Mesin Flipper Coil Otomatis / Mesin Seaming / Mesin Bending Manual / Mesin Bending Manual Portabel 

Audit Pemasok:

Audit kualitas pabrik:

Teknologi Pengujian Mesin Roll Forming BMS (Layanan) Ltd. adalah perusahaan kontrol kualitas yang independen, bersertifikat, dan berlisensi, bekerja di pihak Anda untuk melindungi kepentingan bisnis Anda dalam rantai pasokan.

Auditor kami yang berkualifikasi secara independen menilai segala sesuatu mulai dari kapasitas produksi dan sistem kendali mutu hingga fasilitas staf dan kondisi kerja. Kami mengunjungi lokasi dan mendapatkan informasi yang Anda perlukan untuk memastikan pemasok berkualitas tinggi. Pastikan pabrik Anda memiliki kapasitas dan kualitas produksi untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda.

· Pabrik pemasok Anda ada dan beroperasi

· Pemasok Anda hanya menggunakan vendor berkualitas

· Mesin cocok untuk memproduksi produk Anda

· Produk jadi akan disimpan dengan aman

· Manajemen pabrik kompeten

· Produksi akan dimulai dan selesai tepat waktu

Kriteria Audit: 

Ruang lingkup produksi: 

Pemasok menetapkan dan memenuhi perkiraan waktu tunggu yang realistis yang mencakup produksi, pengepakan, dll.

Pengendalian catatan: 

Kemampuan untuk menghasilkan dokumen berdasarkan permintaan, melalui sistem organisasi yang efisien.

Kebijakan mutu: 

Adanya sistem penjaminan mutu internal yang diawasi oleh personel khusus.

Komunikasi internal: 

Koordinasi rutin personel dari seluruh departemen mengenai kemajuan secara keseluruhan.

Ulasan Manajemen: 

Penilaian peran manajemen dalam penerapan dan pemeliharaan kebijakan mutu yang diperlukan.

Manajemen Sumber Daya Manusia: 

Kompetensi, pelatihan, dan kesadaran akan masalah sumber daya manusia.

Lingkungan kerja: 

Pemeliharaan fasilitas produksi yang aman, sanitasi dan efisien.

Pembelian: 

Pemeliharaan jaringan terorganisir pemasok bahan baku dan komponen yang andal.

Pengendalian produk yang tidak sesuai: 

Isolasi dan pembuangan unit yang tidak sesuai dengan spesifikasi klien.

Audit etis:

Auditor yang memenuhi syarat PASI secara independen menilai kesehatan dan keselamatan tempat kerja, pekerja anak dan pekerja paksa, jam kerja dan upah, diskriminasi, disiplin, sistem manajemen, dan asrama jika disediakan oleh pabrik.

Standar Akuntabilitas Sosial:

Pekerja anak: 

Perusahaan mungkin tidak mendukung penggunaan pekerja anak. Standar Social Accountability International (SAI) mendefinisikan pekerja anak sebagai pekerjaan “setiap orang yang berusia di bawah 15 tahun, kecuali undang-undang usia minimum setempat menetapkan usia kerja yang lebih tinggi.”

Pekerja yang dipaksa: 

Perusahaan mungkin tidak mendukung penggunaan “kerja paksa”.

Kesehatan dan keselamatan: 

Perusahaan harus menyediakan lingkungan kerja yang aman dan sehat bagi karyawannya.

Kebebasan Berserikat dan Hak untuk Berunding Bersama:

Perusahaan harus menghormati hak seluruh karyawan untuk membentuk dan bergabung dengan serikat pekerja pilihan mereka dan melakukan perundingan bersama.

Diskriminasi: 

Perusahaan tidak boleh terlibat atau mendukung diskriminasi dalam perekrutan, kompensasi, akses terhadap pelatihan, promosi, pemutusan hubungan kerja atau pensiun berdasarkan ras, kasta, asal negara, agama, disabilitas, gender, orientasi seksual, keanggotaan serikat pekerja, atau afiliasi politik.

Praktek disiplin: 

Perusahaan tidak boleh terlibat atau mendukung penggunaan hukuman fisik, pemaksaan mental atau fisik, atau pelecehan verbal.

Jam kerja: 

Perusahaan harus mematuhi undang-undang dan standar industri yang berlaku mengenai jam kerja.

Kompensasi: 

Perusahaan harus memastikan bahwa upah yang dibayarkan untuk standar minggu kerja setidaknya memenuhi standar minimum hukum atau industri.

Sistem Menejemen: 

Manajemen puncak harus menetapkan kebijakan perusahaan mengenai akuntabilitas sosial dan kondisi ketenagakerjaan untuk memastikan bahwa kebijakan tersebut mencakup komitmen untuk mematuhi semua persyaratan standar ini dan undang-undang nasional serta undang-undang lain yang berlaku.

Hubungi kami:

 

Kontak: Bryan Chan (Manajer Proyek)

Email: sales02@rollforming-machinery.com

Telp:+86-592-5616239

Faks:+86-592-5616217

Telepon:+86 13395022382

WeChat：bms13395022382

Alamat: 3F-1, Blok C, Gedung Haoli, Jalan Yuehua, Distrik Huli. Xiamen, Fujian, Tiongkok