Teknologi pengerjaan logam maju dengan kecepatan yang sangat tinggi dan logam fleksibel diperkenalkan untuk menghasilkan bagian-bagian yang a lompatan kuantum ke depan dari apa yang biasa kita lakukan. Kontrol komputer dari proses memastikan keakuratan mikroskopis produksi, yang merupakan kunci utama profitabilitas bagi perusahaan stamping logam.
Lembaran logam presisi Pekerjaan adalah bagian besar dari ilmu pengerjaan logam; stempel logam adalah proses meninju, blanking, menusuk, embossing, menggambar, membengkokkan, membentuk, flanging, dan membentuk logam menjadi bentuk yang diperlukan akan menjadi bagian dari struktur yang lebih besar. Logam dimasukkan dan ditekan di antaranya stamping tonase tinggi mati. Industri stamping logam telah berkembang dari mesin press yang sederhana hingga mesin press yang semakin efisien robotika, sensor in-die, dan sistem inspeksi video.
Beberapa logam mesin press stamping dapat mencapai proporsi yang sangat besar jika diperlukan. The Savannah Morning News memuat cerita tentang pers metal baru Kia Motors yang tiba di Pelabuhan Savannah 12 April 2011 itu begitu besar sehingga diperlukan upaya transportasi besar untuk memindahkannya potongan setelah perjalanan selama sebulan dari Pyeongtaek, Korea melintasi Pasifik dan melalui Terusan Panama. Beberapa bagian yang lebih berat ditimbang mencapai 170 ton dan membutuhkan armada truk khusus untuk mengangkutnya 300 mil ke pedalaman. Setelah dirakit, mesin ini akan menjadi mesin transfer seberat 5.400 ton yang akan mencap lembaran logam ke dalam 17 jenis bodi kendaraan yang berbeda panel, termasuk kap mesin, pintu dan spatbor di pabrik Kia di Barat Georgia. Mesin stamping logam di industri otomotif digunakan untuk produksi bagian bodi kendaraan, bemper logam, spatbor, dop, cetakan, dan trim.
Teknologi pembentukan logam juga demikian memperluas efektivitasnya ke fungsi yang lebih kecil dan lebih rumit. hari ini teknologi dapat dibaca seperti fiksi ilmiah ketika perusahaan menggunakan prosesnya dari EDM, kadang-kadang disebut "spark machining", dimana kuningan ultra tipis kawat dapat memotong logam yang paling keras, asalkan logam tersebut bersifat konduktif secara elektrik. Komponen perkakas dipotong dengan kawat 'listrik mesin pelepasan muatan," kata Ken Wojcik, Wakil Presiden Operasional Alat & Rekayasa Kenmode dari Crystal Lake Illinois: "Menggunakan listrik dialirkan melalui kawat dua kali ketebalan rambut manusia, mesin EDM ini mampu memotong bentuk rumit pada baja dan karbida dalam toleransi yang sangat dekat." Serangkaian listrik terus menerus pelepasan yang melewati kawat menghilangkan logam; kawatnya tidak Hubungi baja secara langsung. Proses EDM bisa menjadi bagian yang paling sulit logam; untuk alasan inilah mesin pelepasan listrik biasa kami buat cetakan dan cetakan sebenarnya yang digunakan dalam stamping. Karena biaya yang lebih tinggi operasi EDM lebih disukai untuk membuat prototipe dan volume rendah bagian produksi.
Bacaan terkaitï¼Sistem Rangka Baja Internasional Mesin Pembentuk Kusen Pintu
